Z3040搖臂鉆床電氣控制線路原理與主要線路的工作情況

一、主電路設計

電源由空氣隔離開關QS引入，FU1用作系統的短路保護，主軸電動機M1由接觸器KM2、KM3控制正反轉，FRI作過載保護；接觸器KM4、KM5的主觸點控制液壓泵電動機M3正反轉，FR2作過載保護；冷卻泵電動機M4的工作由組合開關SA1控制，熔斷器FU2用作電動機M2、M3主電路的過流和短路保護。

二、控制電路的設計

(1)主軸電動機M1的控制設計

根據設計要求，主軸電動機MI的起--停由按鈕SB1、SB2和接觸器KM1線圈及自鎖觸點來控制，當主軸電動機M1過載時，熱繼電器FRI起過載保護。

(2)搖臂升降電動機M2和液壓泵電動機M3的控制設計

這兩個電機需完成升降和夾緊的工作任務，所以，要用行程開關SQ(1-4)和按鈕SB(3-6)來控制兩個電動機的起--停和正反轉，SQ3、SQ4分別為松開與夾緊限位開關，SQ1、SQ2分別為搖臂升降極限開關，SB3、SB4分別為上升與下降按鈕，SB5、SB6分別為立柱、主軸箱夾緊裝置的松開與夾緊按鈕。

Z3040搖臂鉆床的控制電路如上圖所示。

三、局部照明及信號指示電路的設計

局部照明設備用照明燈HL、燈開關SA2和照明回路熔斷器FU3來組合。信號指示電路由三路構成:路為“主電動機工作”指示燈HL3(綠)在電源接通后，KMI線圈得電，其輔助常開觸點閉合后綠燈立即亮，表示主電動機處于供電狀態:一路為(松開)指示燈HL1(紅)，若行程開關SQ4動斷觸點合上，紅燈亮，表示搖臂放松:另一路為(夾緊)指示燈HL2(黃),若行程開關SQ4動合觸點閉合，黃燈亮，表示搖臂夾緊。

電氣元件的選擇

四.主要線路的工作情況

1、主軸電機M1控制

按下啟動按鈕SB2,接觸器KM1線圈通電吸合并自鎖，其主觸點接通主拖動電動機的電源，主電動機M1旋轉。需要使主電動機停止工作時，按停止按鈕SB1,接觸器KM1斷電釋放，主電動機MI被切斷電源而停止工作。主電動機采用熱繼電器FRI作過載保護，采用熔斷器FU1作短路保護。

主電動機的工作指示由KM1的輔助動合出點控制指示燈HL1來實現，當主電動機在工作時，指示燈HL1亮。

2、搖臂的升降控制

搖臂升降運動必須在搖臂完全放松的條件下進行，升降過程結束后應將搖臂夾緊固定。

搖臂升降運動的動作過程為:

搖臂放松--搖臂開/降--搖臂夾緊。(注:夾緊必須在搖臂停止時進行）

搖臂上升與下降控制的工作過程如下:

按下上升(或下降)控制按鈕SB3(或SB4)，斷電延時繼電器KT線圈通電，同時KT動合觸點使電磁鐵YA線圈通電，接觸器KM4線圈通電，電動機M3正轉，高壓油進入搖臂松開油腔，推動活塞和菱形塊實現搖臂的放松。放松至需要高度后，壓下行程開關SQ3,接觸器KM4線圈斷電(搖臂放松過程結束)，接觸器KM2(KM3)線圈得電，主觸點閉合接通升降電動機M2,帶動搖臂上升。由于此時要比已松開，SQ4被復位，HL2燈亮，表示松開指示。松開按鈕SB3(SB4)，KM2(KM3)線圈斷電，搖臂上升(下降)運動停止，時間繼電器KT線圈斷電(電磁鐵YA線圈仍通電)，當延時結束，即升降電機完全停止時，KT延時閉合動斷觸點閉合，KN5線圈得電，液壓泵電動機反向序接通電源而反轉，壓力油井另一條油路進入搖臂夾緊油腔，反方向推動活塞和菱形塊，使搖臂夾緊。搖臂做夾緊運動，以定時間后KT動合延時斷開觸點斷開，接觸器KM5線圈和電磁鐵YA線圈斷電，電磁閥復位，液壓泵電動機M3斷電停止工作，搖臂上升(下降)運動結束。

SQ1(SQ2)為搖臂上升(下降)的限位保護開關。

3、主軸箱和立柱的夾緊與放松

按動按鈕SB5,接觸器KM4線圈通電，液壓泵電動機M3正轉(YA不通電)，主軸箱和立柱的夾緊裝置放松，完全放松后位置開關SQ4不受壓，指示燈HL1做主軸箱和立柱的放松指示，松開按鈕SB5,KM4線圈斷電，液壓泵電動機M3停轉，放松過程結束。HL1放松指示狀態下，可手動操作外立柱帶動搖臂沿內立柱回轉動作，以及主軸箱搖臂長度方向水平移動。

按動按鈕SB6,接觸器KM5線圈通電，主軸箱和立柱的夾緊裝置夾緊，夾緊后壓下位置開關SQ4,指示燈HL2做夾緊指示，松開按鈕SB6,接觸器KM5線圈斷電，主軸箱和立柱的夾緊狀態保持。在HL2的夾緊指示燈狀態下，可以進行孔加工(此時不能手動移動)。