優質方矩管加(jia)工(gong)基于(yu)電(dian)解原理。通過金(jin)屬(shu)離子(zi)的(de)(de)電(dian)解過程在產品表面(mian)上沉積(ji)金(jin)屬(shu)或合金(jin)層(ceng)，以改(gai)變產品表面(mian)的(de)(de)物理和(he)化(hua)學性質，鍍鋅(xin)板具(ju)有裝飾性的(de)(de)耐(nai)磨性，而且(qie)耐(nai)沖擊性等，除具(ju)體要求(qiu)外，特定產品可涂有特定涂層(ceng)，如光能和(he)電(dian)磁涂層(ceng)，可充分(fen)擴(kuo)大(da)優質方(fang)矩管的(de)(de)應用范圍。

　　優質方矩(ju)管加工(gong)電(dian)鍍(du)工(gong)藝主要包括預處(chu)理(li)、電(dian)鍍(du)和后電(dian)鍍(du)處(chu)理(li)。涂層的質量取決于材(cai)料(liao)的電(dian)鍍(du)過程，并且(qie)電(dian)鍍(du)過程受許多因素的影響(xiang)。以(yi)下六(liu)個因素總結(jie)如下：

　　??1、鋅含(han)量(liang)：鋅塊的(de)鋅純度(du)越(yue)(yue)高(gao)，亮度(du)范圍(wei)越(yue)(yue)窄，車板越(yue)(yue)厚，涂層(ceng)越(yue)(yue)厚，涂層(ceng)中的(de)鐵含(han)量(liang)越(yue)(yue)低(di);當鋅塊的(de)純度(du)太(tai)低(di)時，亮度(du)范圍(wei)將變寬(kuan)，達到指定的(de)鋅層(ceng)厚度(du)需(xu)要更長的(de)時間(jian)，這(zhe)導致鍍鋅層(ceng)中的(de)鐵含(han)量(liang)更高(gao)。

　　??2、氫(qing)(qing)氧化鈉(na)：氫(qing)(qing)氧化鈉(na)對反應(ying)有雙重作用。當含量過高時，在高溫操作過程中可能發生焦燒現象(xiang);當含量太低時，溶液分(fen)散能力差，這(zhe)將減少(shao)鋅(xin)層的質量。

　　??3、鐵(tie)含量(liang)(liang)：當鐵(tie)含量(liang)(liang)過高時，涂層中(zhong)的鐵(tie)會相應(ying)增多，這將導致優質方矩管鈍(dun)化膜的亮度不(bu)足;如果鐵(tie)含量(liang)(liang)太低(di)，鍍鋅層中(zhong)的鐵(tie)含量(liang)(liang)會降低(di)，汽車(che)板會降低(di)耐腐蝕性(xing)，會使車(che)板表面呈橄欖色。

　　??4、光亮(liang)劑(ji)：現(xian)在更多的(de)光亮(liang)劑(ji)由ZF-100A和ZF-100B組成。濃度太高會增加涂(tu)層(ceng)的(de)脆(cui)性(xing)，而太低則會導致低電流區域的(de)涂(tu)層(ceng)稀疏。所有現(xian)象。

　　??5、溫度：電鍍(du)過程中溫度過高會(hui)導(dao)致溶液分(fen)散性(xing)降(jiang)低，涂層中鐵含量增(zeng)加，鈍化不均勻。當反(fan)應(ying)溫度太低時(shi)，高電流(liu)密度區域(yu)將容易燒焦，并(bing)且(qie)涂層將變脆并(bing)沉(chen)積。

　　6、陰(yin)極移(yi)動速(su)度(du)：陰(yin)極在電(dian)(dian)鍍過程(cheng)中必須處于移(yi)動狀態。如果移(yi)動速(su)度(du)太(tai)快(kuai)，則在電(dian)(dian)鍍過程(cheng)中高電(dian)(dian)流密度(du)區(qu)域的電(dian)(dian)鍍會很粗糙;并且(qie)移(yi)動速(su)度(du)太(tai)慢并且(qie)可(ke)能導致氣(qi)流，從而導致材料涂(tu)層(ceng)不(bu)均勻(yun)。